打包帶廠家分析打包帶出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因 打包帶作為新型環(huán)保包裝材料，被廣泛使用，但在我們購買打包帶的時候經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)它的表面有一些褶皺，這些褶皺是如何出現(xiàn)的呢？對我們的使用效果會產(chǎn)生影響嗎？打包帶廠家為大家做出了以下解答; 塑鋼打包帶出現(xiàn)褶皺是操作的時候，括幅調(diào)節(jié)桿的一側(cè)沒有和編織布貼緊，在上牽引輥提升力的作用下，兩端和另一邊由于受到摩擦阻力，使得兩端和另一面邊的編織布在彈性范圍內(nèi)被拉長，但是中間部位因為沒有摩擦阻力或摩擦阻力很小，導(dǎo)致中間的編織布沒有被拉長或拉長很小，就出現(xiàn)了褶皺現(xiàn)象。這種因操作不當(dāng)出現(xiàn)的褶皺屬于正?，F(xiàn)象，對我們使用是沒有任何影響的，所以大家可放心使用。
在使用打包機，特別是半自動打包機的過程中，膠帶經(jīng)常不粘，嚴重影響了客戶的生產(chǎn)效率。 實際上，打捆機不粘的原因有很多。 只要您掌握了這些小常識，就可以在生產(chǎn)過程中事半功倍。 首先檢查皮帶是否適合本機。 因為如果膠帶太厚，則熨燙頭的溫度不能滿足膠帶的需求，因此會出現(xiàn)不粘的情況。 半自動捆扎帶通常適用于12 * 0.6mm pp膠帶。 檢查烙鐵頭的溫度調(diào)節(jié)是否正確。 打包機控制面板上有按鈕，可調(diào)節(jié)熨斗的溫度。 如果打包機長期使用，則打包帶的殘留物會粘在熨斗上。 隨著時間的流逝，熨斗的溫度將受到影響。 此時，需要調(diào)整加熱時間。 長一點 檢查燙頭的角度。
影響塑料打包帶質(zhì)量原因有以下三個因素 1.原材料。 原材料的質(zhì)量是決定性因素。 如果原料不好，生產(chǎn)的產(chǎn)品就會很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質(zhì)，則其密度和粘附能力相對較差。 2.生產(chǎn)過程。 打包帶的生產(chǎn)過程也是決定打包帶質(zhì)量的重要因素。 如果生產(chǎn)過程落后并且設(shè)備不良，則生產(chǎn)的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，圖案不均勻且質(zhì)量差。 3.儲存時間。 塑料打包帶的存放時間過長，尤其是在潮濕的環(huán)境中，這會使皮帶老化并變脆，從而大大降低了質(zhì)量。 因此，購買打包帶時，購買者應(yīng)根據(jù)實際情況確定購買量。
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